ESD-Audit

ESD-Audit nach DIN EN IEC 61340-5-1

Ihr ESD-Schutz auf dem Prüfstand – unabhängig geprüft, mit klarem Maßnahmenplan.

DIN EN IEC 61340-5-1:2025-06 Warum ein ESD-Audit?

Die Norm verlangt, dass Ihr ESD-Kontrollprogramm in der Praxis nachweislich funktioniert – nicht nur auf dem Papier. Kunden- und Zertifizierungsaudits prüfen genau das. Ein unabhängiges Audit zeigt Ihnen vorher, wo Sie stehen – bevor es ein anderer tut.

Was wir vor Ort prüfen

  • EPA-Aufbau, Kennzeichnung & Zutritt – Zonen, Beschilderung, Zutrittsregeln für Ungeschulte
  • Erdung – Arbeitsflächen, Böden, Regale und Transportwagen
  • Personenerdung – Handgelenkbänder, Schuhwerk, Kleidungssysteme
  • Isolatoren & isolierte Leiter – am Arbeitsplatz, gegen die Anforderungen der Ausgabe 2025
  • Verpackung & Lagerung – innerhalb und außerhalb der EPA
  • Schulungen & Nachweise – Erstschulung, Wiederholung, Verständnisnachweis
  • Programmplan & Dokumentation – Konformitätsprüfung, Prüfplan, Verantwortlichkeiten
  • Messmittel – Eignung und gültige Kalibriernachweise
Was Sie bekommen
AuditberichtBefunde mit Fotos, sauber dokumentiert
Priorisierte AbweichungslisteWas kritisch ist, was warten kann
MaßnahmenplanKonkrete Empfehlungen zu jedem Befund
Nachverfolgung auf WunschRe-Audit oder Begleitung der Umsetzung

Bewertung

Jeder Befund bekommt eine Zahl

Ein Auditbericht, der nur „Abweichung" sagt, hilft niemandem bei der Priorisierung. Wir bewerten jeden Prüfpunkt auf einer Skala von 0 bis 4 — dieselbe Systematik, die wir seit Jahren in Kundenaudits einsetzen. Dadurch lassen sich zwei Audits desselben Standorts direkt vergleichen und der Fortschritt wird zur Kennzahl statt zum Bauchgefühl.

StufeBedeutungKonsequenz
4Anforderung vollständig erfüllt, Nachweis liegt vorkeine Maßnahme
3erfüllt, Dokumentation lückenhaftNachweis nachreichen
2teilweise erfüllt, Wirksamkeit eingeschränktMaßnahme mit Termin
1Anforderung nicht erfüllt, kein akutes BauteilrisikoMaßnahme kurzfristig
0Anforderung nicht erfüllt, ESDS unmittelbar gefährdetSofortmaßnahme

Aus den Einzelbewertungen entsteht ein Erfüllungsgrad je Bereich. Er zeigt auf einen Blick, ob die Schwäche in der Technik, in der Dokumentation oder in der Schulung liegt — drei Ursachen, die völlig unterschiedliche Maßnahmen brauchen.

Ablauf

So läuft Ihr ESD-Audit ab

Vom Erstkontakt bis zum fertigen Bericht – typischerweise innerhalb weniger Wochen.

1

Vorbereitung

Wir sichten vorab Ihren Kontrollprogrammplan, das Layout und die Dokumentation.

2

Vor-Ort-Begehung

Audit der EPA mit Stichprobenmessungen – mit kalibrierter Messtechnik.

3

Bericht & Abschlussgespräch

Auditbericht mit priorisierten Abweichungen und Maßnahmenplan – gemeinsam besprochen.

4

Umsetzung & Re-Audit

Auf Wunsch begleiten wir die Abstellung – oder übernehmen den ESD-Koordinator.

Checkliste

Die Audit-Checkliste im Detail

Diese Checkliste arbeiten wir in Ihrer EPA ab – Punkt für Punkt, jeweils mit Bezug zur Norm.

  • EPA-Zonen & Kennzeichnung
    Sind alle Bereiche, in denen ESDS gehandhabt werden, als EPA definiert, gekennzeichnet und abgegrenzt? Gibt es Zutrittsregeln, und werden Ungeschulte nur begleitet eingelassen?
  • Erdungsinfrastruktur
    Erdungsbezugspunkte, Verbindungen und Anschlüsse: Ist jede Arbeitsfläche, jedes Regal und jeder Transportwagen definiert geerdet?
  • Arbeitsplätze
    Arbeitsflächenbeläge, Anschlusspunkte für Handgelenkbänder, Bestuhlung: Passt die Ausstattung zur tatsächlichen Tätigkeit – sitzend oder stehend?
  • Personenerdung
    Handgelenkband-Systeme, Schuhwerk, ggf. Kleidungssysteme: vorhanden, geprüft, dokumentiert – und im Alltag wirklich getragen?
  • Isolatoren am Arbeitsplatz
    Halten nicht prozessnotwendige Isolatoren genug Abstand zum ESDS? Sind prozessnotwendige über die Feldstärke am ESDS bewertet?
  • Isolierte Leiter
    Der neue Schwerpunkt der Ausgabe 2025: Metallteile ohne Erdverbindung werden identifiziert und bewertet, bevor sie ein ESDS berühren.
  • Verpackung & Lagerung
    Richtige Verpackungsklassen innerhalb und außerhalb der EPA, korrekte Kennzeichnung, Umgang mit Anlieferware.
  • Handhabung & Prozesse
    Beobachtung der realen Abläufe: Wareneingang, Montage, Prüfung, Versand, Rework – nicht nur die Papierlage.
  • Schulungen & Nachweise
    Erstschulung vor der ersten Handhabung, Wiederholungen, Verständnisnachweis, vollständige Aufzeichnungen.
  • Programmplan & Messmittel
    Ist der Kontrollprogrammplan aktuell und gelebt? Sind die Messmittel geeignet und kalibriert?

Aus der Praxis

Was wir fast überall finden

Nach mehreren hundert Audits wiederholen sich dieselben sechs Punkte. Wer sie vorab abstellt, spart sich den größten Teil der Nacharbeit.

  • Isolierte Leiter am Arbeitsplatz
    Der Klassiker: eine metallene Bauteilschale auf einer Kunststoffunterlage, ein nicht geerdeter Lötkolbenständer, ein Prüfadapter ohne Erdverbindung. Seit der Ausgabe 2025 ist der isolierte Leiter ausdrücklich definiert — ein Leiter gilt als isoliert, wenn sein Widerstand gegen Erde bei mindestens 1,0 × 10⁹ Ω liegt. Vor Kontakt mit einem ESDS darf seine Potenzialdifferenz ± 35 V nicht überschreiten.
  • Prüfintervalle stehen im Plan, aber die Nachweise fehlen
    Der Kontrollprogrammplan nennt vierteljährliche Prüfungen, das letzte Protokoll ist aber vierzehn Monate alt. Formal ist das dieselbe Abweichung wie gar kein Plan.
  • Schulung ohne Verständnisnachweis
    Eine Unterschrift auf der Teilnehmerliste belegt Anwesenheit, nicht Verständnis. Abschnitt 5.2.2 verlangt ein Verfahren, das das Verständnis belegt — schriftlicher Test, Multiple Choice oder dokumentiertes Fachgespräch.
  • Ungeschulte Personen in der EPA
    Reinigung, Instandhaltung, externe Techniker und Besucher. Die Norm erlaubt sie nur in Begleitung, und die Verantwortung trägt die begleitende Person.
  • Schuh-Boden-Kombinationen nie qualifiziert
    Gemessen wurde der Boden, gemessen wurden die Schuhe — aber nie das System aus beidem samt Person. Bei stehender Tätigkeit müssen Systemwiderstand und Körperspannung eingehalten sein; einer der beiden Werte allein genügt nicht.
  • Programm folgt weiterhin der Fassung von 2017
    Verständlich, aber die Übergangsfrist endet am 25. Juni 2027. Danach ist ein darauf aufgebautes Kontrollprogramm nicht mehr normkonform.

Organisation

Was ein Audit kostet — an Zeit und an Aufwand

Der Umfang richtet sich nach der Größe der EPA und nach der Frage, ob nur die Fläche oder auch das Managementsystem geprüft wird. Als Orientierung:

  • Eine einzelne Linie oder ein Prüffeld
    Ein Auditor, ein Tag vor Ort, Bericht innerhalb von zwei Wochen.
  • Eine komplette Fertigung mit mehreren EPA-Bereichen
    Ein bis zwei Tage vor Ort, je nach Anzahl der Messpunkte.
  • Multisite-Programm
    Je Standort ein Auditblock, dazu ein übergreifender Bericht, der die Standorte vergleichbar macht.

Damit die Zeit vor Ort in die Prüfung fließt und nicht in die Suche nach Unterlagen, brauchen wir vorab: den Kontrollprogrammplan, den EPA-Lageplan, die letzten Messprotokolle, die Schulungsnachweise, die Kalibrierscheine der eingesetzten Messmittel sowie die Liste der ESD-Verantwortlichen. Fehlt etwas davon, ist das kein Hindernis — es wird dann selbst zum Auditbefund.

Sie erhalten vorab ein Festpreis-Angebot – in der Regel innerhalb von 24 Stunden (werktags). Keine versteckten Positionen: Vorbereitung, Vor-Ort-Termin, Bericht und Abschlussgespräch sind enthalten.

Unverbindliches Angebot anfordern

Audit-Arten

Das passende Audit für Ihre Situation

GAP-Analyse zur Ausgabe 2025Wo folgt Ihr Programm noch der Fassung von 2017? Die Übergangsfrist läuft bis Juni 2027.
Erst-AuditVor einem Kunden- oder Zertifizierungsaudit – damit es keine Überraschungen gibt.
Internes AuditWiederkehrende Audits im Rahmen Ihres Prüfplans, mit vergleichbaren Berichten.
AuditbegleitungWir sitzen bei Kunden- und Zertifizierungsaudits an Ihrer Seite.
ESD-Audit anfragen

Der Umfang richtet sich nach der Größe Ihrer EPA – von einem Tag für eine einzelne Linie bis zum Multisite-Programm.

Passend dazu

Häufige Fragen

Wie oft muss ein ESD-Audit durchgeführt werden?

Die Norm schreibt keine feste Zahl vor, sondern verlangt, dass die Prüfhäufigkeit im Kontrollprogrammplan festgelegt und eingehalten wird. In der Praxis hat sich ein internes Audit pro Jahr etabliert, ergänzt um ein externes Audit alle zwei bis drei Jahre. Wer für Automotive oder Medizintechnik fertigt, wird meist häufiger geprüft — dort geben die Kundenvorgaben den Takt vor.

Was ist der Unterschied zwischen internem und externem ESD-Audit?

Das interne Audit führt Ihr eigener ESD-Koordinator durch; es ist Bestandteil des Kontrollprogramms und Pflicht. Das externe Audit bringt einen unabhängigen Blick von außen — und deckt regelmäßig genau die Punkte auf, die intern über Jahre zur Gewohnheit geworden sind. Für Kunden- und Zertifizierungsaudits zählt der externe Nachweis deutlich mehr.

Wie lange dauert ein ESD-Audit?

Eine einzelne Linie ist an einem Tag geprüft. Eine komplette Fertigung mit mehreren EPA-Bereichen braucht ein bis zwei Tage vor Ort. Der Bericht folgt in der Regel innerhalb von zwei Wochen nach der Begehung.

Was kostet ein ESD-Audit?

Das hängt von der Größe Ihrer EPA, der Zahl der Arbeitsplätze und der Standorte ab. Nach einem kurzen Vorgespräch erhalten Sie ein Festpreis-Angebot, in der Regel innerhalb von 24 Stunden (werktags). Vorbereitung, Vor-Ort-Termin, Bericht und Abschlussgespräch sind enthalten.

Was steht im Auditbericht?

Jeder Prüfpunkt mit Bewertung von 0 bis 4, die Befunde mit Foto und Fundort, die Messwerte der Stichprobenmessungen gegen den jeweiligen Grenzwert, eine nach Dringlichkeit sortierte Abweichungsliste und zu jedem Befund eine konkrete Maßnahmenempfehlung. Der Bericht ist so aufgebaut, dass Sie ihn einem Kundenauditor unverändert vorlegen können.

Wir haben bisher nach der Ausgabe 2017 gearbeitet. Was heißt das für uns?

Die Übergangsfrist läuft bis zum 25. Juni 2027. Bis dahin muss Ihr Kontrollprogramm auf DIN EN IEC 61340-5-1:2025-06 umgestellt sein. Für genau diesen Fall gibt es die GAP-Analyse: Sie prüft ausschließlich die Abweichungen zwischen Ihrem heutigen Programm und der neuen Ausgabe — das ist deutlich schneller als ein vollständiges Audit.

Müssen wir für ein Audit die Produktion anhalten?

Nein. Wir prüfen im laufenden Betrieb, denn genau dort zeigt sich, ob die Maßnahmen wirken. Nur einzelne Messungen — etwa an Arbeitsflächen oder Ionisatoren — brauchen kurz einen freien Arbeitsplatz. Das stimmen wir vorab mit der Fertigungsleitung ab.

Was passiert nach dem Audit mit den Befunden?

Sie erhalten den Maßnahmenplan und setzen ihn selbst um — oder wir begleiten die Abstellung. Auf Wunsch prüfen wir in einem Re-Audit nur die offenen Punkte nach; das ist deutlich günstiger als ein zweites Vollaudit. Wer die Nachverfolgung dauerhaft abgeben will, kann uns die Position des ESD-Koordinators übertragen.